666天穩(wěn)定運行

累計產(chǎn)水774607噸

近日，從遼寧省環(huán)保集團獲悉，經(jīng)過666天穩(wěn)定運行，金正環(huán)保參與的沈陽市老虎沖垃圾場積存滲濾液應急處理項目已順利結束。滲濾液處理系統(tǒng)累計產(chǎn)水774607噸，出水質量達到設計要求，圓滿完成全部積存滲濾液處理任務。

沈陽市老虎沖垃圾場積存滲濾液應急處理項目是中央環(huán)保督察督辦重點項目，該項目設計處理規(guī)模為每日1500噸（以產(chǎn)水計算），采用“預處理＋兩級DTRO＋離子交換”處理工藝，出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918－2002）一級A標準。項目2018年3月入場施工，6月達產(chǎn)達標，提前半年完成督察任務，疫情期間連續(xù)安全運行，確保了系統(tǒng)產(chǎn)量和水質安全穩(wěn)定。

10天設備進場

18天達標出水

作為老虎沖項目DTRO膜系統(tǒng)技術、設備的服務商煙臺金正環(huán)保科技有限公司，于2018年4月3日與遼寧省環(huán)保集團所屬遼寧北方環(huán)境保護有限公司簽訂合同。4月13日，4臺1000m3/d標準化集裝箱型處理設備和1臺集裝箱型預處理設備到達項目現(xiàn)場；5月1日，設備順利達標出水。

老虎沖項目是金正環(huán)保在垃圾滲濾液領域的創(chuàng)新項目，具有里程碑意義。金正環(huán)保首次將1000 m3/d集裝箱處理設備應用于垃圾滲濾液領域，其中一級DTRO系統(tǒng)采用“一級三段”逐級增壓技術，并通過采用不同膜片，使用90bar膜柱即可將滲濾液濃縮至電導率10萬μS/cm。

老虎沖項目僅用了4臺1000 m3/d 的DTRO集裝箱設備實現(xiàn)產(chǎn)水目標，而業(yè)內同行完成相同產(chǎn)水量則需要10臺以上設備，這無疑縮短了項目工期，降低了運營成本。從合同簽約到設備進場僅用10天，再到達標出水僅用18天，向業(yè)主展示了“金正效率”及應急處理能力。更值得一提的是，2019年6月底，金正環(huán)保僅用13個月完成了52萬m3的處理任務，比原計劃提前6個月，創(chuàng)造了國內垃圾滲濾液處理領域新紀錄。

品質源于“智能制造”

近年來，金正環(huán)保以科技驅動轉型，以創(chuàng)新驅動發(fā)展，按照“工業(yè)4.0”理念打造生產(chǎn)制造體系，在行業(yè)內率先實現(xiàn)“無人工廠”和智能制造生產(chǎn)模式。金正環(huán)保產(chǎn)業(yè)園擁有生產(chǎn)指揮中心和項目運營數(shù)據(jù)中心兩個“最強大腦”，進行機器人生產(chǎn)監(jiān)控、智能化“搭積木”式產(chǎn)品裝配和遠程設備監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析。分管智能生產(chǎn)的“大腦”，全程把控產(chǎn)品質量和裝配效率；分管運營數(shù)據(jù)的“大腦”，遠程運籌帷幄，保障項目的運營穩(wěn)定性和持續(xù)性。金正環(huán)保智能制造生產(chǎn)模式已成為環(huán)保行業(yè)水處理設備制造領域的一大創(chuàng)新。此外，金正環(huán)保在行業(yè)內率先實現(xiàn)了工程設備化、設備標準化、生產(chǎn)規(guī)模化的制造模式，用標準化移動式集成設備解決了傳統(tǒng)環(huán)保工程冗長的工藝鏈設計和施工問題，在大型應急項目中具有極強的響應和處置能力。

服務源于“工藝創(chuàng)新”

金正環(huán)保在工藝上不斷優(yōu)化創(chuàng)新，針對垃圾滲濾液、危廢滲濾液、餐廚滲濾液等各類滲濾液的水質特點，合理調整預處理工藝路線，確保膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)從預處理到膜處理全工藝鏈貫通，有效解決工程技術難題，為業(yè)主提供近零排放創(chuàng)新解決方案。目前，金正環(huán)保滲濾液領域積累了豐富的成功項目經(jīng)驗，如沈陽老虎沖項目、長春蘑菇溝項目、濟南光大項目、鄂爾多斯餐廚項目、山東萊西危廢項目等。

在產(chǎn)品系列上，金正環(huán)保擁有30~1000m3/d全系列標準化集裝箱型和撬裝型設備，可供客戶選擇。其中，1000m3/d集裝箱處理設備成功應用于大型垃圾滲濾液應急處理項目。相比傳統(tǒng)小型處理設備，1000m3/d集裝箱處理設備在縮短工期、減少占地空間等方面具有明顯的優(yōu)勢。此外，金正環(huán)保在滲濾液項目中，還成功使用了120bar超高壓DTRO膜組件，大大減少了濃縮液的產(chǎn)量，減輕了客戶的后期運行壓力，為客戶提供更優(yōu)質的服務。